Ultrahangos vágóhegesztőgép

Az ultrahangos vágóhegesztőgép áttekintése:

Amikor ultrahanghullámokat alkalmaznak a hőre lágyuló felületekre, másodpercenként több tízezer magas frekvenciájú rezgés lép fel. Ez a magas frekvenciájú rezgés elér egy bizonyos amplitúdót. Az ultrahangos energia a felső hegesztésen keresztül jut át ​​a hegesztési területre. Helyi magas hőmérsékletek a hegesztési zóna (két hegesztési varrat közötti határfelület) nagy akusztikai ellenállása miatt lépnek fel. A műanyagok rossz hővezető képessége miatt nem oszlanak el időben, és nem gyűlnek össze a hegesztési területen, ami a két műanyag érintkezési felületének gyors megolvadását eredményezi, bizonyos nyomással párosulva, így azok eggyé válnak. Amikor az ultrahang működése leáll, a nyomást néhány másodpercig tovább hagyjuk, hogy megszilárduljon és szilárd molekuláris láncok képződjenek, ezzel elérve a hegesztés célját, a hegesztési szilárdság megközelítheti az alapanyag szilárdságát.

Termék paraméter

GYIK

K: Mi a helyzet az ultrahangos vágóhegesztőgéppel a nem szőtt szövetiparban?

Az ultrahangos hegesztőgép-gyártók úgy találták, hogy a hatékonyságra való egyre nagyobb figyelem és a forgóhegesztési technológia nagyon nyilvánvaló előnyökkel jár az alkalmazásban. Az ultrahangos forgórendszer-szoftver nem szőtt anyagok laminálására, szeletelésére, kinyitására és varrására szolgál, hegesztési sebessége lényegesen nagyobb, mint más technológiák.

Ezenkívül a hegesztőfej és az alap véletlenszerűen kiválasztható és elrendezhető a nem szőtt anyag teljes szélessége szerint. A forgatási technikának nincs korlátozva a ragasztandó rétegek száma, csak a szövet négyzetméterenkénti tömege korlátozza. A forgóhegesztés hatékonyabb és gördülékenyebb a következő helyzetekben:

1. Összetett szögek és formák

2, laminált kétrétegű, háromrétegű vagy dupla nem szőtt anyag

3, a különböző hegesztési módszerek és tervezési sémák

A forgó súrlódó hegesztőgép alkalmazásakor a hegesztőfej és a talp állandó sebességgel azonos irányba forog, ami korlátlan alapanyagáramlást eredményez a hegesztőberendezésen keresztül. A forgatás másik előnye a koordináció. A hegesztőfejre és a talpra nem csak egy forgó kerék helyezhető fel, hanem több hegesztőmodul is alakítható egy nagy forgó kerékké. Ilyen elrendezéssel a hegesztő stabil és folyamatos hegesztést ad, amely hajlamos húzásra, gyűrődésre vagy torzulásra. Balra és jobbra forog, hogy belefoglalja a nyersanyag típusát, vastagságát, lágyságát vagy rétegszámát, valamint a gyorsabb gyártási sebességet.

Az ultrahangos hegesztőfej teljes szélessége általában kicsi, így a hegesztőfej és az alap egymás mellé szerelhető nagy formátumú, nem szőtt anyagok hegesztéséhez.

Az ultrahangos hegesztési technológia egy kiforrott technológia a nem szőtt anyagok gyártására és feldolgozására, amely megfelel azon gyártók követelményeinek, akik növelni kívánják a termelést, különösen a forgó technológiával történő gyors teljesítmény befejezéséhez. Más szerves kémiai kötési eljárásokkal összehasonlítva az ultrahangos hegesztési technológia nemcsak erősebb, biztonságosabb és megbízhatóbb berendezések csatlakoztatását teszi lehetővé, hanem időt és erőfeszítést takarít meg, csökkenti az energiafogyasztást, nincs fogyóeszköz, és biztonságosabb és megbízhatóbb működési környezetet teremt az alkalmazottak számára.

K: Elhelyezhetem a LOGO-mat a termékeimen?

V: Igen, kínálunk LOGO szitanyomást, sírt. A LOGO díja ingyenes lehet, amíg a rendelési mennyiség eléri a szükségletet.

K: Mi a tömeges rendelés szállítási ideje?
V: A megrendelés átfutási ideje 2-10 munkanap, a megrendelt terméktől függően.

K: Mennyi ideig tart a garancia?
V: 12 hónapig tart.

K: Hogyan tudnék fizetni?
V: A Paypal, a T/T, a Western Union és az Escow a legnépszerűbb módszerek.

K: Mi a helyzet a csomaggal?
V: Habszivacs és fa tok a termékek védelmére.

K: Mi a helyzet a szállítási móddal?
V: Általában expressz, például DHL-t, Fedexet, UPS-t és TNT-t veszünk mintarendelésekhez. Tömeges rendelés esetén légi járatokat vagy tengeri szállítást veszünk igénybe.