Az ultrahangos fémhegesztő gépek jellemzői és előnyei és hátrányai

Az ultrahangos hegesztőgépek fém ultrahangos hegesztőgépekre és műanyag ultrahangos hegesztőgépekre oszthatók, mindkettő eltérő hegesztési módszerrel és munkamódszerrel rendelkezik.

Különböző hegesztési módszerek
Az ultrahangos fémhegesztőgép hegesztési módszere egypontos hegesztés, többpontos hegesztés és rövid szalaghegesztés végrehajtása vékony fémhuzalokon vagy lemezanyagokon, mint például réz, ezüst, alumínium, nikkel stb. Általában fémhegesztésre használják. munkadarabok, például vezérelhető szilícium vezetékek, biztosítékdarabok, elektromos vezetékek, lítium akkumulátor elektródák és pólusfülek.
Az ultrahangos műanyaghegesztőgép hegesztési módszere az, hogy ultrahangos rezgéshullámokkal helyi magas hőmérsékletet generálnak, aminek következtében a műanyag érintkezési felület gyorsan megolvad, majd bizonyos nyomást alkalmaznak, hogy egybeolvadjanak. Általában melegen olvadó műanyagok, például polietilén (PE), polipropilén (PP), polisztirol (PS), akril (PMMA), polikarbonát (PC), nylon (PA) stb. hegesztésére használják.
Különböző munkamódszerek
Az ultrahangos fémhegesztőgép működési módja is eltér az ultrahangos műanyaghegesztő gépétől. A hegesztőfej vibrációs iránya párhuzamos a hegesztési pozícióval, míg a hegesztőfej vibrációs iránya az ultrahangos műanyaghegesztőgépben merőleges a hegesztési helyzetre.
Ezenkívül az ultrahangos műanyaghegesztőgépekkel összehasonlítva az ultrahangos fémhegesztőgépek magas követelményeket támasztanak a teljesítményteljesítményre, a teljesítménysűrűségre, a hegesztési stabilitásra és az automatizálási vezérlési technológiára vonatkozóan.