Ultrahangos átvilágító fémpor
Az ultrahangos vibrációs szita ultrafinom por és szemcsés anyagokhoz lett kifejlesztve, főként 200 mesh (75 mikron) alatti szemcseméretű anyagok átvilágítására. Előnye a nagy szűrési pontosság és a nagy teljesítmény. A fémporiparban az ultrahangos vibrációs képernyők...
Az ultrahangos vibrációs szita ultrafinom por és szemcsés anyagokhoz lett kifejlesztve, főként 200 mesh (75 mikron) alatti szemcseméretű anyagok átvilágítására. Előnye a nagy szűrési pontosság és a nagy teljesítmény.
A fémporiparban az ultrahangos vibrációs szita a fő szűrőberendezés, amelyet főként két típusra osztanak: kísérleti szitaosztályozásra és gyártási osztályozásra.
Az ilyen típusú szűrési hozam általában viszonylag kicsi, jellemzően 10-50 kilogramm/óra. A kiválasztott berendezésmodellek 400 mm átmérőjűek és 600 mm átmérőjűek, a hálószemek mérete általában 200-1000 háló (10-75 mikron). A vevői igényeknek megfelelően az ultrahangos szitáló fémpor gép teljesen tömített lesz (inert gáz védelem, pl. nitrogén védelem), és a berendezés be- és kimeneténél gyorsnyitású csővezeték kialakítás kerül beépítésre.
Ultrahangos átvilágító fémpor specifikációja
| Modell | Frekvencia | Erő | Feszültség | Munkamód | Nettó tömeg | Bruttó súly | Teljes méret |
| MÁRC.28-D55 | 28 KHZ | 50W | AC 220V (50/60Hz) | *folyamatos mód | 4,62 kg | 5,23 kg | 390mm * 330mm * 150mm |
| MAR28S-D65 | 28 KHZ | 80W | 4,76 kg | 5,37 kg | |||
| MAR35S-D55 | 35 KHZ | 30W | *485 PLC mód opcionális | 4,31 kg | 4,92 kg | ||
| MAR35S-D65 | 35 KHZ | 50W | 4,39 kg | 5.{1}}KG |
GYIK:
Hogyan lehet javítani a szuperkemény anyagok ultrahangos vibrációs képernyőjének szűrési és osztályozási hatékonyságát
Hogyan lehet javítani a szuperkemény anyagok ultrahangos vibrációs képernyőinek szűrési és osztályozási hatékonyságát. A szuperkemény anyagok erős keménységű anyagok. A gyakori szuperkemény anyagok közé tartozik a gyémánt, a bór-nitrid stb. Ezek a szuperkemény anyagok vágódarabokká, szemcsékké és finom porokká dolgozhatók fel, és széles körben alkalmazhatók. A kemény anyagok elemzésének és kutatásának előrehaladtával ezek alkalmazási köre is folyamatosan bővül, és a szuperkemény anyagok iránti kereslet tovább fog növekedni. A szuperkemény anyagok gyártói a termelés hatékonyságát szeretnék javítani, így a vibrációs szita a gyártósor egy részéhez tartozik, és a szuperkemény anyagok osztályozásának és szitálásának is javítania kell a termelés hatékonyságát. Szóval hogyan tudnánk jobban csinálni?
1. Az ügyfél egy szempontból jártas-e a rezgőernyő kezelésében? Ha az ügyfél nem ismeri egyértelműen a vibrációs szita működési lépéseit, az befolyásolja a vibrációs szita gyártási hatékonyságát. Például a túlzott vagy elégtelen adagolás befolyásolhatja a vibrációs szita gyártási hatékonyságát, és az egyenetlen adagolás is befolyásolhatja a munka hatékonyságát. Ezért fontos, hogy olyan alkalmazottat neveljünk, aki ismeri a vibrációs képernyő működését.
2. Szuperkemény anyagok ultrahangos rezgőszitázása előtti előkészítő munka. Szűrés előtt az anyagokat ennek megfelelően kezelni kell, hogy alkalmasak legyenek az ultrahangos vibrációs szitán történő szűrésre. Például a száraz anyagok nedvességtartalma megfelelően növelhető. Nagyobb részecskék esetén előzetes szűrés, nagy víztartalom esetén pedig progresszív szilárd-folyadék elválasztás, majd szűrés végezhető.
3. Ellenőrző munka szuperkemény anyagok ultrahangos vibrációs szűrése során. A munkaellenőrzés során feltétlenül ellenőrizni kell, hogy az ultrahangos rezgőernyő működése során nincs-e zaj, árnyékoló hatás, dugulás. Amint problémákat talál, a vibrációs képernyő gyártója azonnal kapcsolatba léphet velük a megfelelő időben történő megoldás érdekében. A szuperkemény anyagok ultrahangos árnyékolórendszere szuperkemény anyagú ultrahangos vibrációs képernyő tápegységből, HF csatlakozókábelekből, jelátalakítókból és rezonátorokból áll. A szuperkemény anyagok ultrahangos vibrációs képernyő-tápegysége által termelt nagyfrekvenciás elektromosság átalakítókon keresztül nagyfrekvenciás szinuszos hosszanti oszcillációs hullámokká alakul. Ezeket az oszcillációs hullámokat a rezonátorra továbbítják, hogy rezonanciát generáljanak, majd a rezonátor egyenletesen továbbítja a rezgést a képernyő felületére. A képernyőn lévő anyagok alacsony frekvenciájú háromdimenziós vibrációnak vannak kitéve, miközben ultrahangos rezgéssel kombinálják, ami megakadályozza a háló eltömődését, és javítja a szűrési hozamot és pontosságot.
Az ultrahangos átvilágító fémporral kapcsolatos további részletekért forduljon hozzánk bizalommal
A szálláslekérdezés elküldése
