Az ultrahangos műanyaghegesztőgép működési elve

Amikor ultrahanghullámok hatnak a hőre lágyuló műanyag érintkezési felületre, az másodpercenként több tízezer magas frekvenciájú rezgést kelt. Ez a fajta nagyfrekvenciás rezgés bizonyos amplitúdóval a felső hegesztésen keresztül továbbítja az ultrahang energiát a hegesztési területre. Mivel a hegesztési terület két Az akusztikai ellenállás az egyes hegesztési felületeken nagy, ezért helyi magas hőmérséklet keletkezik. Ráadásul a műanyag rossz hővezető képessége miatt egy ideig nem tud időben eloszlani, és a hegesztési területen összegyűlik, amitől a két műanyag érintkezési felülete gyorsan megolvad, majd bizonyos nyomás hatására , összevonják őket. Az ultrahang leállása után néhány másodpercig tartsa a nyomást, hogy megszilárduljon és formáljon, hogy a hegesztés céljának eléréséhez erős molekuláris lánc jöjjön létre, és a hegesztési szilárdság megközelítse a nyersanyag szilárdságát. Az ultrahangos műanyaghegesztés minősége három tényezőtől függ: a' jelátalakító hegesztőfejének amplitúdójától, az alkalmazott nyomástól és a hegesztési időtől. A hegesztési idő és a hegesztőfej nyomása állítható, az amplitúdót pedig a jelátalakító és a kürt határozza meg. E három mennyiség kölcsönhatására van megfelelő érték. Ha az energia meghaladja a megfelelő értéket, a műanyag olvadáspontja nagy, és a hegesztett anyag könnyen deformálható; ha kicsi az energia, nem könnyű szilárdan hegeszteni, és az alkalmazott nyomás sem lehet túl nagy. Az optimális nyomás a hegesztett rész oldalhosszának és az él 1 mm-ére eső optimális nyomásnak a szorzata.